鑄就品質(zhì) 睿者享峰
韓江成功地在巴西安裝并完成了一條全自動(dòng)高速冰箱玻璃中空玻璃（IGU）生產(chǎn)線的驗(yàn)收。這條生產(chǎn)線能夠高效生產(chǎn)雙層和三層中空玻璃，以及1到4邊階梯式中空玻璃（重疊中空玻璃），并能夠加工傳統(tǒng)的剛性間隔條和柔性間隔條。
憑借韓江在設(shè)計(jì)和制造方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，我們定制了一條超高速的中空玻璃生產(chǎn)線，以滿足客戶對(duì)高速生產(chǎn)的需求。通過不斷的努力和改進(jìn)，該生產(chǎn)線的生產(chǎn)周期達(dá)到了每分鐘兩個(gè)中空玻璃的驚人速度，每個(gè)單元的生產(chǎn)時(shí)間僅為30秒。整個(gè)生產(chǎn)線配備了機(jī)器人玻璃上料、高速洗滌機(jī)和能夠同時(shí)加工兩個(gè)中空玻璃的高速壓機(jī)，確保每塊玻璃的氣體填充率超過90%。
然而，實(shí)現(xiàn)這一過程面臨著許多挑戰(zhàn)。要將一條從上料到下料、從清洗到框架組裝、從機(jī)器人處理Super Spacer到高速氬氣填充和壓制、高速密封的全自動(dòng)生產(chǎn)線中的每個(gè)組件的周期時(shí)間同步化，需進(jìn)行精密的規(guī)劃。從設(shè)計(jì)階段的嚴(yán)格計(jì)算，到生產(chǎn)、調(diào)試、試運(yùn)行再到最終驗(yàn)收，我們遇到了眾多問題。這些問題包括：玻璃上料過程的自動(dòng)化、為客戶處理不同高度的玻璃架、防止玻璃在無人操作期間粘附、在上料和下料過程中匹配玻璃架的數(shù)量、在滿載情況下加速機(jī)械臂的速度以及同步整條生產(chǎn)線的速度。每一個(gè)挑戰(zhàn)都是通過韓江團(tuán)隊(duì)與我們?cè)诎臀鞯姆?wù)團(tuán)隊(duì)NEX的日夜協(xié)作而克服的。
埃默森先生是該設(shè)備的所有者，他表示：“韓江和NEX真正克服了一個(gè)重大挑戰(zhàn)，這給我們留下了深刻的印象，并且改變了我們傳統(tǒng)的中空玻璃加工方法。”
NEX的瓊斯先生補(bǔ)充道：“韓江團(tuán)隊(duì)給予了我們巨大的支持，確保了項(xiàng)目的順利推進(jìn)。兩支團(tuán)隊(duì)必須完全信任彼此，克服所有現(xiàn)場(chǎng)挑戰(zhàn)，最終為客戶帶來了滿意的結(jié)果?！?br />
為了兌現(xiàn)最初的承諾，我們不遺余力。最終，生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了Super Spacer的全自動(dòng)化，僅需人工進(jìn)行質(zhì)量控制和卸載。在高速生產(chǎn)過程中，我們將勞動(dòng)需求降到最低，同時(shí)將效率最大化。在生產(chǎn)傳統(tǒng)間隔條時(shí)，生產(chǎn)線以超高速能力滿足了客戶的高產(chǎn)量需求。項(xiàng)目最終以客戶的滿意、成功驗(yàn)收和及時(shí)付款告終。
每一個(gè)成功的項(xiàng)目都是下一個(gè)項(xiàng)目的起點(diǎn)。在韓江，我們不斷超越自我，給客戶帶來信心和滿意。
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